Gamet公司在上世纪40年代开发了专门满足机床主轴需要的精密轴承，50年代开始批量生产，并不断改进提高成为著名的超高精度轴承生产厂。 后来Gamet轴承的应用从机床制造业扩展到材料涂敷、薄膜轧制、印刷机、复印机、包装机械等行业，这些需求又进一步激励了Gamet公司产品的提高，至今继续保持超高精度、高质量的良好声誉。
Gamet轴承是在实验室条件下进行生产（恒温、恒湿、除尘），而且100%进行测量检查。生产Gamet轴承使用的是专用设备和工装以及数控机床，以便确保每个零件的尺寸和几何形状能达到相当紧的公差要求。这些都是保证轴承的超高精度所必须的。尽管它也使得制造成本升高，但是，Gamet超高精度轴承在诸多方面所表现出的无以伦比的综合优势，使其应用至今仍保持长盛不衰的地位。

Gamet轴承由4个主要零件: 内圈、外圈、小惯量保持架、厚壁空心圆锥滚子及其它必要的附件所组成。
——内、外圈上的滚道设计成“共轭”（见图1），两锥面交汇于同一锥顶点，使滚子运动时形成真正的纯滚动。由于是小锥角滚道，滚子运动时作用于内滚道侧座的力大大减小，从而增加了运动的稳定性并有助于减少发热。
——小惯量保持架有利于提高转速。其结构设计成能使润滑油返回滚子，有利于润滑油回流和散热。
——厚壁空心滚子经精加工，保证良好的线接触状态，使轴承的承载能力大大高于球轴承。而油液通过空心滚子内，外壁增加了冷却功效。
所以，Gamet轴承能做到使承载能力、运转精度得以兼顾。另外，和球轴承相比主轴的受力分散，弯曲变形小，刚性好这对于空心主轴特别有利。而和实心圆柱轴承相比，温升小、最高转速提高了近30%。